科技投入
国瓷材料每年将销售收入的6%-8%用于研发，近三年累计投入超过5亿元人民币。
持续、稳定的研发投入，不仅稳固了公司的行业领先优势和地位，也为公司未来的持续快速发展提供了坚实基础。
科研成果
专利
拥有国内专利287项，其中发明专利172项，实用新型专利102项，外观设计专利13项。另外，获外国专利授权28项，授权国家（组织）包括美国、韩国、澳大利亚以及欧专局等。
知识产权
拥有授权商标185项。产品商标注册涉及钛酸钡、MLCC、陶瓷、氧化锆、催化剂、氧化铝陶瓷和氮化物等多种产品。
标准
主持或参与制修订国际标准、国家标准、行业标准和团体标准33项，其中国际标准5项，国家标准15项，行业标准6项，团体标准7项。
奖项荣誉
先后获得国家、省、市科技奖励20余次，其中“多层陶瓷电容器用钛酸钡基介电陶瓷材料的产业化关键技术及应用”获得2010年度国家科学技术进步奖二等奖，“一种连续制备钛酸钡粉体的工艺”获得2013年度中国专利金奖，“一种纳米氧化锆粉体超临界水热合成方法”“一种高可靠X8R型多层陶瓷电容器用介质材料及其制备方法”获得中国专利优秀奖，“水热法制备无机超细功能材料新工艺”获山东省科学技术奖一等奖、“高端多层陶瓷电容器用纳米级钛酸钡粉体材料”获东营市科学技术进步一等奖。
创新平台
国瓷材料建有“国家企业技术中心”、“国家博士后科研工作站”、“山东省电子陶瓷材料技术创新中心”、 “山东省电子陶瓷材料工程实验室”、“东营市电子陶瓷功能材料重点实验室”等高能级科研创新平台，同时，公司在国内外设有多个研发中心和办事处，可以帮助企业更快的掌握业内的动态和技术发展方向。
山东国瓷功能材料股份有限公司技术中心是2020年11月经国家发改委批复的第27批国家企业技术中心。2021年，公司进一步整合创新资源，完善技术创新体系，成立产业技术研究院。下设综合管理部、技术管理部、技术推广部、研发中心、产业化中心、检测中心、基础平台部等7个部门以及上海国瓷新材料技术有限公司、国瓷（美国）科技公司2个异地研发机构。研究院作为集团公司的核心科研开发机构，在国内率先完成纳米水热法钛酸钡生产工艺，填补了国内空白。研究工作涵盖了新产品开发、产品调研、工艺开发、工艺改进、工业产业化，主要从事电子陶瓷介电材料、结构陶瓷材料、建筑陶瓷材料、电子金属浆料、催化材料等领域的研发和实验工作，研究体系完善，技术链条完整。中心研发产品主要应用在新能源材料、电子信息和通讯、生物医药、新能源汽车、建筑材料、汽车及工业催化、航空航天等现代高科技领域。
科研实力
创新人才
国瓷材料践行“最佳团队制胜”、“力出一孔、利出一孔”的人才观念，通过人才引进、员工赋能等多种方式，建立起一支团结、高效的制胜团队。现拥有研发人员742人，其中硕士及以上学历共177名。包括国家级高级专家2人，泰山产业领军人才2人，山东省有突出贡献中青年专家1人。
保障研发能力
国瓷材料不断进行检测、研发设备升级，持续打造先进的检测技术，现有高端检测仪器、研发及产业化设备800余台/套。2020年取得中国合格评定国家认可委员会实验室(CNAS)证书，2021年完成51%检测认可能力扩充，实现了在无机检测、毫米波检量测方向的认可布局，覆盖陶瓷材料原材料、介电材料两大类材料的化学、电气、机械三个检测领域。
承担重大专项
近年来，国瓷材料先后承担国家、省市重大专项项目10余项，其中国家工业转型升级强基工程2项、国家火炬计划1项、科技型中小企业创新基金项目1项、省重点研发计划（重大科技创新工程）1项、省自主创新及成果转化项目2项、省科技发展计划3项等，提高了创新成果转化能力。
产学研合作
国瓷材料先后与山东大学、天津大学、浙江工业大学、济南大学、山东科技大学等21家高校、科研院所建立了长期稳固的产学研合作关系。通过与高校、科研院所的产学研合作，开展技术开发和人才培养。2020年12月，国瓷材料与东营职业学院签署合作协议，开办“国瓷新材料学院”，开启新型校企合作模式。2018年9月，参股设立国家级稀土催化研究院。
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